實(shí)體爬架網(wǎng)生產(chǎn)廠家，直接讓利消費(fèi)者
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作者：景川爬架網(wǎng) 時(shí)間：2022-03-11 15:43:56 閱讀量：770次
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淺談爬架網(wǎng)的工法特點(diǎn)知多少
在高層施工中，建筑物外圍常采用懸挑鋼管腳手架作為工作面和外防護(hù)架，這些方法效率低，安全性差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，周轉(zhuǎn)材耗多。為了解決這一問題，采用附著式升降腳手架施工工藝，在地面成型好腳手承重架，由兩片腳手承重架組成一榀，腳手承重架通過升降軌道與建筑物連接在一起，通過電動(dòng)葫蘆和升降軌道，腳手承重架隨主體同步升降。這樣工效高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，整體性好，安全可靠，節(jié)省大量周轉(zhuǎn)材料，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
由于現(xiàn)代的超高層建筑也越來越追求外立面的多變美感，作為建筑物文化特征的外立面，其形狀結(jié)構(gòu)相比于以往有了較大幅度的創(chuàng)新，結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜，對(duì)一些無規(guī)律多變的結(jié)構(gòu)來說，整體附著式升降腳手架的水平防護(hù)安裝一直是安裝的難，傳統(tǒng)升降腳手架設(shè)計(jì)主要針對(duì)平面直線型外立面建筑結(jié)構(gòu)，使用固定翻板對(duì)爬架和樓體間空隙進(jìn)行封閉。當(dāng)超高層結(jié)構(gòu)外形特征體現(xiàn)為無規(guī)律多變時(shí)，傳統(tǒng)的爬架設(shè)計(jì)難以滿足其安全防護(hù)要求時(shí)，為了解決上述難題，我們創(chuàng)新將利用一種可折疊式翻板對(duì)樓層邊緣進(jìn)行防護(hù)，可以滿足高層建筑外圍施工和裝修的安全防護(hù)和作業(yè)需要，尤其對(duì)于超高層的寫字樓建筑項(xiàng)目施工，具有顯著節(jié)約施工成本、避免高空散裝散拆的墜物隱患。
工法特點(diǎn) 2.0.1 一次安裝，多次進(jìn)行循環(huán)升降，操作簡單，工效高，速度快，升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)整體或分片升降，大量節(jié)約了架體材料和成本。
2.0.2可按施工流水段進(jìn)行分段分單元升降，便于流水交叉作業(yè)。
2.0.3 走道板和外立面防護(hù)網(wǎng)均采用鋼質(zhì)材料模塊化拼裝，具有防火絕火的安全優(yōu)勢(shì)，徹底杜絕了高空架體發(fā)生火災(zāi)的隱患。
2.0.4 智能超欠載報(bào)警停機(jī)控制系統(tǒng)。由中央電腦集中對(duì)各機(jī)位進(jìn)行監(jiān)控，各機(jī)位數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳到電腦界面上，能隨時(shí)反映機(jī)位狀況并自動(dòng)停機(jī)。
2.0.5采用中心提升，升降穩(wěn)定性、安全性得到改善；提升動(dòng)力設(shè)備安裝在平臺(tái)走道下面，與爬架平臺(tái)同步升降，不再需要周轉(zhuǎn)，減少了因搬運(yùn)對(duì)提升機(jī)產(chǎn)生的損壞、避免了污染，而且消除了因搬運(yùn)重件產(chǎn)生的安全隱患。
2.0.6 每個(gè)提升點(diǎn)位上安裝有二個(gè)以上可調(diào)式限位支頂器，架體施工荷載通過可調(diào)式限位支頂器傳遞到樓層上，多樓層分擔(dān)承力，避免了單層集中承載對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的破
2.0.7 具備防墜落裝置，防墜裝置與提升系統(tǒng)分離設(shè)置，相互獨(dú)立，獨(dú)自承受架體荷載并直接傳遞給建筑結(jié)構(gòu)，安全性高。
2.0.8 適用于不同樓層高度安裝和架體附件的組合，更有利于施工現(xiàn)場(chǎng)變化。
2.0.9 可折疊翻板設(shè)計(jì)可對(duì)建筑外立面多變結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的安全防護(hù)
2.0.10支座可收縮變化，具備防外傾功能，受環(huán)境因素影響小
適用范圍
3.0.1本工法適用于工民建框架剪力墻高層建筑
3.0.2本工法適用于筒體墻體構(gòu)筑物
3.0.3本工法尤其適用于超高層無規(guī)律多變外形結(jié)構(gòu)
爬架網(wǎng)的正確安裝方式
爬架網(wǎng)的安裝要嚴(yán)格按照安全第一的原則，在施工過程中謹(jǐn)慎，嚴(yán)肅的進(jìn)行。
首先在安裝爬架網(wǎng)的時(shí)候需要檢查的事項(xiàng)
1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。
2）裝設(shè)連墻件時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持立桿的筆直度要求，防止拉固時(shí)發(fā)生變形。
3）當(dāng)連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時(shí)，應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動(dòng)才能。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來之前，應(yīng)查看和加固連墻辦法，以保架子安全。
4）連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應(yīng)筆直于墻面設(shè)置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。
其次，爬架網(wǎng)搭設(shè)歸于高空作業(yè)，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。
爬架網(wǎng)裝置過程為：搭設(shè)渠道架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→裝置下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設(shè)電源線→裝置提高設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)行階段）。
爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法：
第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進(jìn)行銜接，常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層，起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險(xiǎn)。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復(fù)提高和下降直到使用結(jié)束拆卸，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠節(jié)約鋼材成本。
第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時(shí)省力很多，因?yàn)樗枪潭ㄔ趥鹘y(tǒng)腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因?yàn)榈蛯咏ㄖ锉雀邔咏ㄖ镙^多，所以這種裝置方法更具有普遍性。
爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。
(1). 預(yù)熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。
(2). 浸塑:將預(yù)熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。
(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中，對(duì)模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時(shí)間10 ～ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。
爬架網(wǎng)片
電動(dòng)爬架網(wǎng)
爬架網(wǎng)板
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