建立爬架網(wǎng)要滿足的條件

作者：景川爬架網(wǎng) 時間：2022-03-11 15:43:55 閱讀量：1211次

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　　建立爬架網(wǎng)要滿足的條件

　　樹立爬架網(wǎng)要滿意基本條件，條件要求如下：

　　1、腳手架的寬度應(yīng)該滿意工人的正常操作需求、材料堆積以及運(yùn)送的要求。一般腳手架的寬度在2m左右，*小不能低于1.5m寬。不管是樹立哪種類型的腳手架，腳手架運(yùn)用的材料有必要符合相應(yīng)的規(guī)矩要求，肯定阻止運(yùn)用不合格的材料樹立腳手架，究竟安全無小事。

　　2、樹立腳手架有必要按照腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程樹立，關(guān)于逾越15m高的高層腳手架，有必要有規(guī)劃、有核算、有詳圖、有樹立計(jì)劃、有上一級技術(shù)擔(dān)任人閱覽，有書面安全技術(shù)交底，這樣才華樹立。高層樹立腳手架比低層愈加嚴(yán)厲，有必要有滿意的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

　　3、關(guān)于危險(xiǎn)性比較大的吊、挑、掛、插口、堆料等架子也有必要經(jīng)過規(guī)劃和審理。并且需求編制獨(dú)自的安全技術(shù)方法，這樣才華樹立。

　　4、樹立時要量體裁衣，量體裁衣，盡量的節(jié)省工程用料。施工部隊(duì)接受任務(wù)后，有必要組織整體人員，仔細(xì)體會腳手架專項(xiàng)安全施工組織規(guī)劃和安全技術(shù)方法交底，研討搭設(shè)方法，并派技術(shù)好、有閱歷的技術(shù)人員擔(dān)任搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

　　要對腳手架的樹立高度進(jìn)行核算

　　（1）扣件式鋼管腳手架的尺度復(fù)合下列規(guī)矩時，相應(yīng)的桿件可以不再進(jìn)行核算。但是聯(lián)接墻的桿件以及聯(lián)接地上的立桿應(yīng)該依據(jù)實(shí)踐的荷載進(jìn)行核算，并制造相應(yīng)的施工圖。

　　（2）當(dāng)搭設(shè)腳手架的高度在25-50m的時分，應(yīng)該對腳手架整體的穩(wěn)定性進(jìn)行加強(qiáng)。比方設(shè)備縱向剪刀撐，增加橫向剪刀撐，并且應(yīng)該相應(yīng)的增加連墻桿的強(qiáng)度，并縮小間隔。如果在多風(fēng)的區(qū)域樹立高度逾越40m的腳手架，應(yīng)該考慮到風(fēng)渦流的上翻力，設(shè)備抗上升翻流的連墻方法，這樣可以確保腳手架在高空時的運(yùn)用安全。

　　（3）當(dāng)腳手架的樹立高度逾越50m的時分，可以選用雙立桿加強(qiáng)或許分段卸荷，沿腳手架的高分段將腳手架與梁板用鋼絲繩拉緊，將腳手架的部分荷載傳遞給建筑物承擔(dān)；或許是選用分段樹立，將各段腳手架的荷載傳給建筑物伸出的懸挑梁承擔(dān)。

　　（4）腳手架相關(guān)的規(guī)劃核算有必要符合腳手架規(guī)范的相關(guān)規(guī)矩，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)擔(dān)任人的閱覽。爬架網(wǎng)是東西式腳手架的一種，爬架網(wǎng)常服務(wù)于高層建筑施工中。

外架鋼網(wǎng)

爬架網(wǎng)常見規(guī)格

爬架網(wǎng)常見種類

爬架網(wǎng)常見顏色

爬架網(wǎng)安裝配件

爬架網(wǎng)的正確安裝方式

爬架網(wǎng)的安裝要嚴(yán)格按照安全第一的原則，在施工過程中謹(jǐn)慎，嚴(yán)肅的進(jìn)行。

首先在安裝爬架網(wǎng)的時候需要檢查的事項(xiàng)

1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設(shè)連墻件時，應(yīng)堅(jiān)持立桿的筆直度要求，防止拉固時發(fā)生變形。

3）當(dāng)連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時，應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動才能。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來之前，應(yīng)查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應(yīng)筆直于墻面設(shè)置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網(wǎng)搭設(shè)歸于高空作業(yè)，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。

爬架網(wǎng)裝置過程為：搭設(shè)渠道架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→裝置下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設(shè)電源線→裝置提高設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)行階段）。

爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進(jìn)行銜接，常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層，起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險(xiǎn)。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復(fù)提高和下降直到使用結(jié)束拆卸，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠節(jié)約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多，因?yàn)樗枪潭ㄔ趥鹘y(tǒng)腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因?yàn)榈蛯咏ㄖ锉雀邔咏ㄖ镙^多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網(wǎng)防腐處理

爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。