實體爬架網(wǎng)生產(chǎn)廠家,直接讓利消費者
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作者:景川爬架網(wǎng) 時間:2022-03-11 15:43:47 閱讀量:1223次
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常規(guī)爬架網(wǎng)的不足
常規(guī)爬架網(wǎng)雖在施工效率、安全性能及材料周轉方面較懸挑架有了質的提高,但還是存在以下不足:
1.爬架網(wǎng)防火性能差
爬架網(wǎng)架體上使用的腳手板、防護板仍然采用傳統(tǒng)的竹、木材料,防火性能差,一旦引發(fā)火災,后果不堪設想。
2.爬架網(wǎng)安裝風險大
爬架安全網(wǎng)常規(guī)爬架搭設時,除水平桁架外,其他桿件仍需要在操作層拼裝搭設,零散繁雜的人工搭設和高空作業(yè)復雜多變的環(huán)境,都使得架體安裝的風險無法達到企業(yè)理想的可控標準。
3.爬架網(wǎng)防穿透能力差
爬架網(wǎng)常規(guī)爬架外立面防護網(wǎng)老化速度快,防穿透能力差,不僅影響施工現(xiàn)場文明施工形象,而且增大了高處墜落、物體打擊的風險。
集成式爬架安全網(wǎng)應運而生
爬架網(wǎng)為解決高層、超高層建筑外防護架的防火問題,*大限度的降低架體安裝、使用過程中的安全風險;
同時,為提升企業(yè)的文明施工形象,不少爬架網(wǎng)廠商進行技術創(chuàng)新,在傳統(tǒng)爬架的基礎上,經(jīng)過不斷的探索和改進,研制出集成式爬架。
它適用于45米以上的建筑主體(有的集成爬架可對任何高度的建筑物外立面進行防護),可應用于各種結構的建筑主體,整體采用全鋼結構,具有集成化裝備、低搭高用、全封閉防護、專業(yè)安全設備、無火災隱患等特點。
集成式爬架網(wǎng)的特點
1.標準化生產(chǎn)與安拆
架體單元工廠預制化生產(chǎn),所有防護網(wǎng)全部采用鋼網(wǎng),產(chǎn)品標準化,可實現(xiàn)工具化安拆;
2.現(xiàn)場管理變簡單
不再需要鋼管扣件,在節(jié)約材料租賃費的同時,使設備、材料現(xiàn)場管理變得簡單.
3.操作簡單更安全
施工現(xiàn)場底面組裝、安拆方便,操作簡便迅速,避免高空搭設架體,減少了在架體搭設時的安全隱患;
4.降低勞動強度
集成式爬架過電動葫蘆作為動力隨結構施工進度進行爬升,大幅度降低了工人的勞動強度;
5.實時監(jiān)控減少故障
提升時全部采用監(jiān)控系統(tǒng),提升情況全部能在監(jiān)控電腦上看到,減少了設備故障率,極大地提高升降過程中的安全性。
爬架網(wǎng)的正確安裝方式
爬架網(wǎng)的安裝要嚴格按照安全第一的原則,在施工過程中謹慎,嚴肅的進行。
首先在安裝爬架網(wǎng)的時候需要檢查的事項
1)保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊,墊木有必要夾持安定、防止脫出。
2)裝設連墻件時,應堅持立桿的筆直度要求,防止拉固時發(fā)生變形。
3)當連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時,應增設扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風襲來之前,應查看和加固連墻辦法,以保架子安全。
4)連墻結構中的連墻桿或拉筋應筆直于墻面設置,并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜,但不容許向上翹起。
其次,爬架網(wǎng)搭設歸于高空作業(yè),操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術要求嚴格執(zhí)行。
爬架網(wǎng)裝置過程為:搭設渠道架并做水平調整→鋪設龍骨板→裝置下節(jié)導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設電源線→裝置提高設備(進入運行階段)。
爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法:
第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進行銜接,常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層,起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復提高和下降直到使用結束拆卸,經(jīng)濟實惠節(jié)約鋼材成本。
第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多,因為它是固定在傳統(tǒng)腳手架上,樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多,所以這種裝置方法更具有普遍性。
爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間,提出來即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤,尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性強,是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。
(1). 預熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中,讓模具吸收熱量,以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附,模具的體積大小和塑溶膠種類不同,預熱溫度和時間也不同。
(2). 浸塑:將預熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中,一般浸入速度≤10mm/s,爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設定,一般控制在1 ~ 60s。
(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中,對模具及其附著的塑溶膠加熱,目的是使塑溶膠塑化成型,塑化溫度和時間根據(jù)爬架網(wǎng)材質、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ~350℃,塑化時間10 ~ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱,降低溫度使成型品進入常溫狀態(tài),冷卻方式包括水冷和風冷。
爬架網(wǎng)片
電動爬架網(wǎng)
爬架網(wǎng)板
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