建筑爬架網：高度工業化的黃金搭檔鋁模和爬架

　　建筑爬架網：高度工業化的黃金搭檔鋁模和爬架

　　新型的施工技術，對建筑工程施工具有非常重要的影響。它可以降低施工的成本，提高施工的效率，還能保證施工的安全。高層建筑采用鋁模板進行固定支撐，運用該材料進行建筑項目的整體施工，不僅能夠顯著提升工程的施工效率，而且還不耗費大量人力物力。

　　鋁模板的黃金搭檔—爬 架

　　鋁模進行安裝的過程中，施工人員總是需要吊裝工具將材料吊裝上來才可以進行安裝，影響工程進度的同時，施工人員的人身安全危險系數也大大增加。

　　爬架自身所具備的可提升性能，不僅給鋁模施工帶來益處，同樣對于安裝施工人員也能夠提供一份安全保障。

　　爬升流程

　　爬架在作業工況時設置兩道兩道附墻，爬架提升前，需等澆注結構拆模后，裝上第三道附墻方可爬升。爬升完成后把底部附墻拆掉。

　　立面封閉

　　防護安全網采用沖孔網經龍骨焊接框架組合，具有耐腐蝕、絕燃、抗沖擊特點。

　　鋁模板+爬架的優勢

　　鋁模+爬架”是當前建造體系的標準框架配置。鋁模結合建筑外圍采用全剪力墻設計，砼實測數據、觀感效果好，能實現“零抹灰”或者“薄層抹灰”的效果，且對防滲漏具有重要意義。爬架整體設計美觀、防護效果好，與鋁模體系搭配，能實現外墻底層涂料飾面及鋁合金外窗、欄桿工程與主體工程的同步施工，能有效進行穿插，為有效控制工期墊定基礎。

　　施工進度方面

　　施工周期短

　　鋁模的施工周期短，重復使用率高，并具有組裝方便、應用范圍廣泛的優勢，可完全由人工拼裝，經過短期培訓后的工人，每天可安裝30平方米左右，3-4天完成一層結構層;而木模需要5-6天澆筑一層，而且它適應于各種墻體、水平樓板等，連二次結構和異型構件都能同步施工，施工進度加快，時間成本降低。

　　不受氣候影響

　　“鋁模+爬架”在施工期間，在遇到工地上臨時停電、下雨等情況，鋁模也可以正常施工，無任何觸電危險。同時，附著式升降腳手架的數字化控制，讓“升降”程序的進行不影響各工種施工，從某種角度上講，施工進度不受外界影響。而木模都是在場外拼裝好采用塔吊吊運到倉面，遇到下雨、大霧等惡劣天氣，是禁止特種設備施工的，從而施工進度也將會受到影響。

　　木模板和鋁模板對比施工質量

　　傳統的木模偏差值在10毫米以上，易變形，均采用扣件、鋼管定位校模，垂直度采用錘坨，偏差達到1CM，尤其是外圍柱，木模加固點多面廣，且容易“跑模”，需要有技術水平純木模工人。

　　由于木模制作不精細，使用次數達到3次以上因接縫有水泥、砂粒等情況，經常需要校正處理，吸水后易發生變形和膨脹，精確度無法達到，至少超出15mm的偏差。

　　在制作方面，陰陽角鋁模是一塊成型的90度角模，由電腦制圖加工，機械生產極為標準，組裝精度高，開間尺寸都不會超出5mm，而木模制作則達不到。

　　相比較之下，鋁模的構件尺寸偏差值均在毫米之間，鋁模柱的根部定位采用焊接固定，垂直度采用激光儀器，精確到了5mm之內，其上下層交界處有一塊混凝土固定的共用模塊，不易錯臺;而木模在澆筑過程中，若加固不到位易“跑模”，導致錯臺。

　　施工安全方面

　　傳統的木模是由零散的木方和模板組成，需一塊模板、一根木方的進行傳統拼裝，它以鋼管扣件和頂托為支撐，操作不夠靈活。材料需塔吊提升，必須使用電動工具有可能出現人員違規操作傷人等情況。

　　附著式腳手架(爬架)的運用，也能為施工樓棟的安全性保駕護航。傳統的外架一般從地而起，采用懸挑工字鋼和鋼絲繩拉索加固。而附著式升降腳手架以定型鋼支架為依托，外圍鋼管架只有17米高，采用密目安全網和塑鋼網雙層封閉，底座采用模板或鋼網片全封閉，每盤操作架都用防護板滿鋪，做到層層防護。爬行升降過程由電腦操控。

　　文明施工方面，鋁模系統全部配件均可重復使用150-300次，一套模具、三套支撐架的固定搭配，讓施工過程中不需用更改模具支模體系，可循環交替使用，讓施工場地找不到多余的材料。隨著樓層的升高，附著式升降腳手架同步上升，與鋁模結合使用，無須更換結構，標準防護。

　　鋁模板+爬架的雙控

　　鋁模與爬架這對“黃金搭檔”的使用，凸顯出安全、進度、質量、成本等各項效益方面得到了“雙控”，大大的縮短了工期。

　　鋁模使用的總工期比傳統的木模縮短2個月，同時為項目大量節約了設備租賃費用和材料周轉費用。

　　采用的附著式升降腳手架(爬架)在自行升降拆除時不用塔吊垂直運輸，裝飾材料均用施工電梯運輸，故完成層面工程后塔吊即可拆除，可以節約4個月的設備租賃費用。

　　根據鋁模的平整度、垂直度、標高控制度、腳線水平度等數據顯示，鋁模構件平整光潔，可節約一定費用。采用傳統的木模時，使用次數多，模板易變形，所施工的構件必須進行二次裝修才能達到交房標準，廢材費時。

　　鋁模施工過程中不需要鋼管扣件、頂托、建筑物內的操作板等輔助性材料，還不需要垂直運輸設備和小型電動工器具，，也不需要外部吊運材料的卸料平臺，節約了一大筆費用。附著式升降腳手架，只有17米固定高度，可以看出，“鋁模+爬架”技術結合使用，可降低成本。

　　鋁模+爬架”的使用可減少建筑垃圾，與木模和滿架相比，文明措施費用相應要節約30%。

爬架網常見規格

爬架網常見種類

爬架網常見顏色

爬架網安裝配件

爬架網的正確安裝方式

爬架網的正確安裝方式

爬架網的安裝要嚴格按照安全第一的原則，在施工過程中謹慎，嚴肅的進行。

首先在安裝爬架網的時候需要檢查的事項

1）保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊，墊木有必要夾持安定、防止脫出。

2）裝設連墻件時，應堅持立桿的筆直度要求，防止拉固時發生變形。

3）當連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時，應增設扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風襲來之前，應查看和加固連墻辦法，以保架子安全。

4）連墻結構中的連墻桿或拉筋應筆直于墻面設置，并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜，但不容許向上翹起。

其次，爬架網搭設歸于高空作業，操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術要求嚴格執行。

爬架網裝置過程為：搭設渠道架并做水平調整→鋪設龍骨板→裝置下節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設電源線→裝置提高設備（進入運行階段）。

爬架網常用的兩種安裝方法：

第一種裝置方法是用爬架網片上焊接的耳朵進行銜接，常用于可升降腳手架系統的外層，起到避免人員和物體意外拋落產生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復提高和下降直到使用結束拆卸，經濟實惠節約鋼材成本。

第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網片固定于傳統腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多，因為它是固定在傳統腳手架上，樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多，所以這種裝置方法更具有普遍性。

爬架網防腐處理

爬架網表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅爬架網外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產工藝水紋和少許滴瘤，尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預熱:將爬架網送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網表面產生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預熱溫度和時間也不同。

(2). 浸塑:將預熱的爬架網浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，爬架網提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據爬架網體積大小和產品厚度來設定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經浸塑的爬架網送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時間根據爬架網材質、體積大小以及產品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的爬架網離開烤箱，降低溫度使成型品進入常溫狀態，冷卻方式包括水冷和風冷。

爬架建筑網

爬架建筑網

爬架建筑網片

爬架建筑網片

建筑外墻爬架網片

建筑外墻爬架網片外墻爬架網片里邊的外立面沖孔鋼片也是這里邊結構的一個方面，這樣的首要的意圖是避免人們從周圍直接滑下去，或者是沒有這樣的結構的時分，有的人們在高空作業的