作者:景川爬架網 時間:2022-03-11 15:41:20 閱讀量:964次
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搭設爬架網片時可參考哪些施工標準?
爬架網需要獨立開口,但需要注意卸料平臺是獨立的,不能和爬架網有任何連接??箶鄡炄摾鋲阂粋€人即便聰明睿智,擁有諸多好習慣,并樂于奮斗,只要他甘于安于現狀,就很難取得更大的成功。相反,一個人即便并不完全具備那些成功的要素,但只要不安于現狀,勇于創新,就依然可以取得成功。
此外,還要求扣件系統零件少,安裝簡單,便于拆卸。抗滑優貼合面積大安于現狀會讓人忽視危機的存在,失去追求卓越的原動力,看不到更高的目標,從而停下了前進的步伐。而要改變現狀,必須付出勇氣,甚至要承受痛苦。但是,當突破取得成績時,那種快樂是無與倫比的。可以說,不安于現狀者所能體會到的人生樂趣絕對是安于現狀者無法體會到的。
結構先進,全鋼板冷壓成型,強度及韌性超過國家標準及國際標準,徹底消除了鑄鐵老扣件因扣件斷裂導致腳手架坍塌的事故隱患??逛P強鈍化處理整件經過鈍化及鍍鋅雙重防銹蝕處理,其抗銹蝕能力大為提高,壽命遠遠超過老扣件。
爬架網材料用量與建筑物的高度無關,僅與建筑物的周長有關,它與傳統外腳手架相比,爬架材料用量少,使用成本底,且建筑物越高越經濟。智能新型爬架:整體全鋼結構,避免消防隱患,無需鋼管扣件;工廠化預制生產,標準化定型裝置;采用單元折疊方式,操作簡便迅速;不僅外形更美觀,且文明施工效果更顯著。
扣件輕便、漂亮,裝卸速度增快,勞動強度降低。保證了鋼管與扣件呈面貼合狀態,且貼合面積大,克服了老扣件與鋼管呈點或線貼合,消除了鋼管滑脫的隱患,從而保證和提高了腳手架的整體力學性能與安全性能。
安裝時是用塔吊掉住實現設立的4個吊環,然后調入具體位置安裝,在搭設爬架網?時預留出洞來抗脫強新型連接隨著中國國情的發展,國家越來越重視建筑施工過程中工人的安全。我們都知道建筑施工是一種非常危險的工作,尤其是高層建筑的作業,施工人員如果用以前的柔性安全網作業過程中非常容易遇到危險,甚至會失去生命,給家人帶來沉重的打擊,比如受到高空墜落物體的襲擊,甚至會刺穿身體的某個部位;
又比如施工人員在高層作業時會發生直接墜落的危險等等。所以現在國家會要求工程上用爬架網來代替傳統的柔性安全網,爬架網較傳統的安全網的安全系數大大提高了,而且施工過程中也節省了很多人力。網片扣件是建筑爬架網片的中間連結零件,扣件必須具有足夠的強度,耐久性,和一定的彈性,并有效地保持鋼軌與軌枕之間的可靠連結。
快速輕便結構優化保證了在鋼管變移的情況下,扣件始終能垂直正確牢固固定,消除了鋼管滑脫的可能。多功能爬架網片適用于各種高層、超高層建筑,它以構造簡單、操作方便、經濟耐用等優點贏得了廣大用戶。
爬架網的正確安裝方式
爬架網的安裝要嚴格按照安全第一的原則,在施工過程中謹慎,嚴肅的進行。
首先在安裝爬架網的時候需要檢查的事項
1)保證桿件間的銜接牢靠??奂斜匾獢Q緊,墊木有必要夾持安定、防止脫出。
2)裝設連墻件時,應堅持立桿的筆直度要求,防止拉固時發生變形。
3)當連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時,應增設扣件以加強其抗滑動才能。特別是在遇有強風襲來之前,應查看和加固連墻辦法,以保架子安全。
4)連墻結構中的連墻桿或拉筋應筆直于墻面設置,并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜,但不容許向上翹起。
其次,爬架網搭設歸于高空作業,操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術要求嚴格執行。
爬架網裝置過程為:搭設渠道架并做水平調整→鋪設龍骨板→裝置下節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節導軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設電源線→裝置提高設備(進入運行階段)。
爬架網常用的兩種安裝方法:
第一種裝置方法是用爬架網片上焊接的耳朵進行銜接,常用于可升降腳手架系統的外層,起到避免人員和物體意外拋落產生的危險。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復提高和下降直到使用結束拆卸,經濟實惠節約鋼材成本。
第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網片固定于傳統腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時省力很多,因為它是固定在傳統腳手架上,樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因為低層建筑物比高層建筑物較多,所以這種裝置方法更具有普遍性。
爬架網表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間,提出來即可。熱鍍鋅爬架網外觀比電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易生產工藝水紋和少許滴瘤,尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性強,是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。
(1). 預熱:將爬架網送入烤箱中,讓模具吸收熱量,以便于浸塑時塑溶膠在熱爬架網表面產生吸附,模具的體積大小和塑溶膠種類不同,預熱溫度和時間也不同。
(2). 浸塑:將預熱的爬架網浸入到塑溶膠中,一般浸入速度≤10mm/s,爬架網提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據爬架網體積大小和產品厚度來設定,一般控制在1 ~ 60s。
(3). 塑化:將已經浸塑的爬架網送入烤箱中,對模具及其附著的塑溶膠加熱,目的是使塑溶膠塑化成型,塑化溫度和時間根據爬架網材質、體積大小以及產品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ~350℃,塑化時間10 ~ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的爬架網離開烤箱,降低溫度使成型品進入常溫狀態,冷卻方式包括水冷和風冷。
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