實(shí)體爬架網(wǎng)生產(chǎn)廠家,直接讓利消費(fèi)者
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作者:景川爬架網(wǎng) 時(shí)間:2022-03-11 15:40:53 閱讀量:1266次
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保證金屬爬架網(wǎng)工程質(zhì)量措施
保證工程質(zhì)量就是要對施工組織設(shè)計(jì)的工程對象經(jīng)常發(fā)生的金屬爬架網(wǎng)質(zhì)量通病制定防范措施。保證工程質(zhì)量的措施可以從以下方面考慮。
1.技術(shù)保證措施
(1)加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹金屬爬架網(wǎng)各項(xiàng)技術(shù)管理制度
(2)做好文件與資料的控制工作,由專人負(fù)責(zé)管理工程所需的各種文件和資料,保證使用資料的有效性。
(3)對與金屬爬架網(wǎng)工程質(zhì)量有關(guān)的質(zhì)量記錄由項(xiàng)目部設(shè)專人統(tǒng)一進(jìn)行管理,以保持質(zhì)量記錄的系統(tǒng)性和可控性,質(zhì)量記錄除文字資料外,對重點(diǎn)部分用聲像資料、照片予以保存存檔,實(shí)現(xiàn)可追溯性。
(4)嚴(yán)格按國家質(zhì)量體系文件要求以及公司質(zhì)量手冊、程序文件進(jìn)行質(zhì)量控制,對項(xiàng)目部質(zhì)量體系進(jìn)行定期檢查,確保金屬爬架網(wǎng)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行,保證工程質(zhì)量。
(5)做好各類管理人員、技術(shù)人員和操作人員的培訓(xùn)工作。
2.物資保證措施
必須做好采購工作的控制,對采購的材料、設(shè)備、成品、金屬爬架網(wǎng)、半成品應(yīng)在合格的分供方中選擇。對采購的材料、物資、成品、半成品進(jìn)行標(biāo)志和記錄,防止材料混用和使用不合格材料以及不合格品進(jìn)入下道工序。
3.施工過程保證措施
(1)做好施工過程的控制,特別是金屬爬架網(wǎng)關(guān)鍵過程和特殊過程的控制。
(2)對施工設(shè)備進(jìn)行全過程安全管理,滿足金屬爬架網(wǎng)施工生產(chǎn)的需要,保證特殊過程連續(xù)施工,保證施工質(zhì)量。
(3)對材料、構(gòu)配件成品等進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn),防止使用未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或檢驗(yàn)試驗(yàn)不合格的采購產(chǎn)品,避免不合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序,驗(yàn)證*終產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求。
(4)對金屬爬架網(wǎng)施工全過程使用的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行周期檢定、校準(zhǔn)和維護(hù),確保檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定要求的精度,滿足施工生產(chǎn)需要,保證施工質(zhì)量。
(5)糾正與預(yù)防不合格的金屬爬架網(wǎng)保證措施
4.做好金屬爬架網(wǎng)不合格品的控制。對已確定不合格的材料、施工半成品及*終產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)志、評(píng)審、處置,保證施工質(zhì)量:對工程中已出現(xiàn)和潛在的不合格品原因進(jìn)行分析,采取糾正和預(yù)防措施,從根本上消除產(chǎn)生不合格的因素,保證工程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。
5.物資搬運(yùn)與交付保證措施
對金屬爬架網(wǎng)進(jìn)場物資進(jìn)行合理搬運(yùn)、儲(chǔ)存,實(shí)施具體的搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書,保證合格品供應(yīng),滿足施工質(zhì)量;對建安產(chǎn)品形成和*終交付過程中實(shí)施有效的防護(hù)和保管措施,確保交付用戶滿足合同要求的建安產(chǎn)品。
6.質(zhì)量教育和質(zhì)量交底保證措施
向金屬爬架網(wǎng)各級(jí)生產(chǎn)人員明確分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí),在每項(xiàng)工程開工前,進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底和檢查方法教育,做到管理人員、操作人員人人監(jiān)督質(zhì)量,各班組成員要自檢、互檢本工種質(zhì)量,全體施工人員同心協(xié)力,堅(jiān)持質(zhì)量第一,狠抓嚴(yán)管,確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
7.樣板工程保證措施
對金屬爬架網(wǎng)主要分部、分項(xiàng)工程都要設(shè)計(jì)樣板產(chǎn)品,使產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)得直觀,工人所創(chuàng)造的各部件也就有了更明顯的要求和比照,如裝飾時(shí)設(shè)樣板間,砌筑時(shí)設(shè)計(jì)樣板施工段。各分部、分項(xiàng)工程在大面積施工前,都要以樣板活開路,并以樣板為*低標(biāo)準(zhǔn),如此抓下去以保證工程質(zhì)量。
爬架網(wǎng)的正確安裝方式
爬架網(wǎng)的安裝要嚴(yán)格按照安全第一的原則,在施工過程中謹(jǐn)慎,嚴(yán)肅的進(jìn)行。
首先在安裝爬架網(wǎng)的時(shí)候需要檢查的事項(xiàng)
1)保證桿件間的銜接牢靠。扣件有必要擰緊,墊木有必要夾持安定、防止脫出。
2)裝設(shè)連墻件時(shí),應(yīng)堅(jiān)持立桿的筆直度要求,防止拉固時(shí)發(fā)生變形。
3)當(dāng)連墻件軸向荷載的核算值大于6KN時(shí),應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動(dòng)才能。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來之前,應(yīng)查看和加固連墻辦法,以保架子安全。
4)連墻結(jié)構(gòu)中的連墻桿或拉筋應(yīng)筆直于墻面設(shè)置,并呈水平方位或稍向腳手架的一端歪斜,但不容許向上翹起。
其次,爬架網(wǎng)搭設(shè)歸于高空作業(yè),操作人員有必要帶好安全帽、正確佩帶安全帶。并按照裝置技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行。
爬架網(wǎng)裝置過程為:搭設(shè)渠道架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→裝置下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→加輔佐支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→裝置第二道龍骨板→裝置第一道安全立網(wǎng)→裝置第一道附墻件并卸荷→裝置中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔佐豎龍骨→接連組拼架體直到裝置完2層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完3層各組架停止→接連組拼架體直到裝置完4層各組架停止→鋪設(shè)電源線→裝置提高設(shè)備(進(jìn)入運(yùn)行階段)。
爬架網(wǎng)常用的兩種安裝方法:
第一種裝置方法是用爬架網(wǎng)片上焊接的耳朵進(jìn)行銜接,常用于可升降腳手架系統(tǒng)的外層,起到避免人員和物體意外拋落產(chǎn)生的危險(xiǎn)。比較適用于高層建筑施工使用。初始裝置完成后能夠反復(fù)提高和下降直到使用結(jié)束拆卸,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠節(jié)約鋼材成本。
第二種是用咱們廠家的特制鏈接附件直接將兩片爬架網(wǎng)片固定于傳統(tǒng)腳手架上。這種裝置方法比第一種裝置起來要省時(shí)省力很多,因?yàn)樗枪潭ㄔ趥鹘y(tǒng)腳手架上,樓層升高需要拆下來重新裝置所以比較適用于樓層不是太高的建筑物施工。因?yàn)榈蛯咏ㄖ锉雀邔咏ㄖ镙^多,所以這種裝置方法更具有普遍性。
爬架網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間,提出來即可。熱鍍鋅爬架網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤,尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性強(qiáng),是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時(shí),形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。
(1). 預(yù)熱:將爬架網(wǎng)送入烤箱中,讓模具吸收熱量,以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱爬架網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附,模具的體積大小和塑溶膠種類不同,預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。
(2). 浸塑:將預(yù)熱的爬架網(wǎng)浸入到塑溶膠中,一般浸入速度≤10mm/s,爬架網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定,一般控制在1 ~ 60s。
(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的爬架網(wǎng)送入烤箱中,對模具及其附著的塑溶膠加熱,目的是使塑溶膠塑化成型,塑化溫度和時(shí)間根據(jù)爬架網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ~350℃,塑化時(shí)間10 ~ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的爬架網(wǎng)離開烤箱,降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài),冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。
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